Өнімдер

1. Болт шарының технологиялық тесігін өңдеу үшін тереңдік болт шарының радиусы мен шардың максималды болт тесігі радиусының қосындысынан үлкен болуы керек, әйтпесе бұрғы қашауының бір жақты кесілуіне байланысты діріл оңай пайда болады. өңдеу кезінде.
Қандай әдіс пен құралдар қолданылса да, бірінші болт шарының технологиялық тесігі өңделгеннен кейін оны сапа инспекторы тексеруі керек.

2. Болт шарларының басқа саңылауларын өңдеу: Әртүрлі спецификациядағы шарлар техниктердің басшылығымен өңделеді және бекітпенің дәлдігі тексеріледі, ал дәлдік қатесі допқа төзімділік талаптарынан аспауы керек.Артық мәндерді реттеу қажет;қатенің себебін табыңыз.

3. Болт шарын өңдеу кезінде сапа инспекторы күн сайын кездейсоқ тексеру жүргізеді, сынама алуды тексеру туралы жазба жасайды және позициялау шарикінің соңғы бетінде инспектордың болат мөртабан нөмірін белгілейді.Атап айтқанда, әрбір болт тесігі қолмен 1,2d-ге бұралуы керек.Әйтпесе, ол тесікте қалған чиптерге байланысты орнатушыға қиындық тудырады.

4. Сапа жөніндегі инспектор спецификацияның талап етілетін элементтерін және рұқсат етілген ауытқу тармақтарын есте сақтауға, сондай-ақ кепілдік берілген заттарды тексеруді жүргізуге тиіс.A. Дайын шар ең үлкен бұранда тесігінің созылу беріктігін тексеру керек.Бұранда тесігінің жібін кесу кезіндегі жүктеме болттың шекті тірек мәні болып табылады.Тексеру кезінде болт ld тереңдігіне бұрандаланады.Әрбір жобада ең жағымсыз күш алынады.Бірдей спецификациядағы 600 шар тек бір партия болып табылады және 600-ден астам шар әлі де бір топтама ретінде есептеледі және 3 шар кездейсоқ іріктеу тобы ретінде бір-бірден таңдалады.