Қытай Болат ғарыштық жақтау зауыты мен өндірушілердің дәнекерлеу процедурасы |Пуйе

Welding procedure of steel space frame Featured Image

Болат ғарыштық жақтауды пісіру тәртібі

1.Болтталған шарикті кеңістіктік жақтау мен құрамдас бөліктерге қойылатын сапа талаптары Штанганың материалы: Болат құбыр мен штанганың кесу ұзындығы мен дәнекерлеу қатесі ±1мм шамасында Болт шары: бетінде жарықтар болмауы керек, доптың ортасынан қашықтыққа дейінгі қателік. бұранда тесігінің беті ±10,2мм шегінде, ал бұранда тесігінің бұрыштық ауытқуы ±30′.Дәнекерлеу GBJ97-81 сәйкес жүргізілуі керек: құрамдас бөліктерді дәнекерлеу бірдей беріктікте болуы керек, ал дәнекерлеу сапасын қатаң бақылау керек.5016 немесе 5015 электродтарымен дәнекерлеу алдында шарды 50 ° дейін қыздыру керек.

2.Дәнекерлеу сапасының дәрежесі: тірек тақтайшасы, болт шары және кірістірілген бөлік тақтайшасы арасындағы дәнекерленген дәнекерлеудің барлығы дәнекерленген, сапа дәрежесі 2, ал қалғандары 3. Құрылыс сызбалары екінші деңгейге жетуі керек.

3. Жүк көтергіш конструкцияда қолданылатын болаттың созылу, созылу, аққыштық шегі және күкірт пен фосфор мөлшері, ал дәнекерленген конструкцияда көміртегінің болуы да дәлелденуі керек.Дәнекерленген жүк көтергіш құрылымдар мен маңызды дәнекерленбеген жүк көтергіш құрылымдар үшін қолданылатын болаттың суық иілу сынағы біліктілік кепілдігі болуы керек.

4.Ғарыштық рамалардың дәнекерлеу тігісінің сапасын тексеру < тармағында көрсетілген екінші стандартты талаптарға сәйкес келуі керек> (GB50205-2020).

5. Дәнекерленген жіктің сапа деңгейі қолданыстағы «Болат конструкцияларды дәнекерлеу кодексі» GB 50661 ұлттық стандартына сәйкес болуы керек. Қалыңдығы 6 мм-ден аз түйіспелі дәнекерлеулер үшін дәнекерлеу сапасының дәрежесін анықтау үшін ультрадыбыстық ақауларды анықтауды қолдануға болмайды.6.Болат құбыр мен тығыздағыш пластина және конус басы шыбықты құрағанда, екі шетіндегі түйіспелі дәнекерлеулер толық ену дәнекерлеу болып табылады.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнімнің тегтері

дәнекерлеу:

Дәнекерлеу процесі болат ғарыштық жақтауды өндірудегі маңызды процесс болып табылады және ол дәнекерлеуді пайдалану нұсқауларына сәйкес қатаң түрде орындалуы керек.Дәнекерлеу нәтижесінде пайда болатын қалдық кернеуді азайтыңыз және деформацияны жалынмен қыздыру арқылы уақтылы түзетіңіз.

A. Болат құбырды тығыздағыш тақтайшамен және болат құбырмен дәнекерлеу кезінде ойық талаптарға сәйкес ашылуы керек, ал ойықтың бұрышы электрод пен ойық беті арасында қалыптасатын бұрыштың талаптарына сәйкес келуі керек қожды қосу.Сонымен қатар, электрод доғасы ойықтың түбіне жетуі және жеткіліксіз ену тереңдігінің алдын алу үшін ойық саңылауы жеткілікті үлкен болуы керек.
B. Болат құбыр тұйықталған кезде дәнекерлеу тігісін шыбықтың ортасына орнатудан аулақ болыңыз.
C. Дәнекерлеу жұмыстарында назар аударуды қажет ететін мәселелер:
а.Қолмен доғалық дәнекерлеу кезінде тасымалдау диапазоны тым үлкен болмауы керек, көп өтпелі және көп қабатты дәнекерлеу қолданылады.
Процесс барысында дәнекерлеу тігісін немесе қабат аралық дәнекерлеу шлактарын, шлактарды қосуды, оксидті және т.б.Тегістеу шеңберін, болатты қолдануға болады.
Сым щеткалар сияқты құралдар.
б.Бірдей дәнекерлеу тігісін үздіксіз дәнекерлеу және бір уақытта аяқтау керек.
в.Әртүрлі дәнекерлеу қосылыстары үшін дәнекерлеу аяқталғаннан кейін дәнекерлеудің бетіндегі шлак пен металл шашырауын тазалау керек.
Дәнекерленген тігістің сыртқы түрін тексеріңіз, сонда ешқандай ойыс, дәнекерлеу тігісі, астыңғы кесу, үрлеу, балқытудың болмауы, жарықтар болмауы керек.
және басқа да ақаулар бар.
г.Түйінді дәнекерлеуден кейін, ультрадыбыстық ақауларды анықтау 24 сағаттан кейін жүргізілуі керек.